Comment fonctionne le Stainihard®?
Une dureté de plus de 1200 vickers, sans affecter la résistance à la corrosion.
Pour en savoir plus sur son fonctionnement, consultez le White paper
le processus
Stainihard® NC est un procédé spécial permettant de durcir la surface de l’acier inoxydable austénitique et duplex (RVS) sans compromettre sa résistance à la corrosion (résistance à la rouille). Dans certains cas, la résistance à la corrosion est même améliorée !
Comment cela fonctionne-t-il ?
Le procédé repose sur la nitrocarburation en phase gazeuse, spécialement adaptée à l’inox.
Lors du procédé Stainihard®, la surface de l’acier est enrichie en atomes d’azote et de carbone.
Cette diffusion a lieu à basse température (inférieure à 450°C).
Le résultat : une couche externe très dure (1100–1400 HV0,05) sans perte de résistance à la corrosion.
La zone durcie est également appelée « austénite expansée » ou « phase S ». Les atomes supplémentaires d’azote et de carbone y sont piégés, ce qui génère de fortes contraintes de compression et donc une dureté accrue.
Contrairement aux procédés classiques (comme la nitruration en bain de sel ou plasma), le procédé Stainihard® ne forme pas de nitrures ou de carbures de chrome, ce qui permet de préserver la résistance à la corrosion.
Stainihard n’est pas un revêtement et est donc sûr pour les applications dans l’industrie alimentaire et médicale.
Avantages de Stainihard®
- Très grande dureté superficielle
- Excellente résistance à l’usure (protection contre l’abrasion)
- Haute résistance au grippage, au collage à froid et à la corrosion de contact
- Résistance à la corrosion préservée
- Haute résistance au cisaillement
- Aucun changement visible de la surface
- Coefficient de frottement réduit
- Résistance accrue à la fatigue
- Bonne stabilité dimensionnelle et de forme
Dureté et profondeur
La dureté de la couche Stainihard® est de 1200–1500 HV0,01.
La profondeur de durcissement varie de 10 à 30 µm, selon le type d’inox, l’état de surface et le degré de déformation.
Applications
Stainihard® NC convient au durcissement de la surface des aciers inoxydables austénitiques et duplex. Il est utilisé pour les produits nécessitant une résistance accrue à l’usure et une dureté élevée, sans compromis sur la résistance à la corrosion.
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note technique
La couche Stainihard® correspond à une « zone d’austénite expansée » (également appelée phase S) qui se forme par diffusion d’atomes d’azote et de carbone dans la surface de l’acier inoxydable austénitique. Lors du procédé Stainihard® NC, ces atomes sont introduits en excès dans le réseau cristallin de l’acier inoxydable, ce qui génère d’importantes contraintes de compression. Cela entraîne une augmentation significative de la dureté de surface, sans altérer la résistance à la corrosion du matériau de base.
L’aspect unique du procédé Stainihard® réside dans le fait que la formation de nitrure de chrome (CrN) et de carbure de chrome (CrC) est supprimée. Ainsi, le chrome reste dissous dans la matrice, ce qui est essentiel pour le maintien de la couche passive et donc de la résistance à la corrosion. Cela distingue Stainihard® des procédés de nitruration conventionnels tels que la nitruration en bain de sel ou par plasma, où la formation de CrN et CrC a lieu et la résistance à la corrosion diminue fortement.
La profondeur de la zone d’austénite expansée formée dépend de plusieurs paramètres :
- La composition chimique du type d’acier inoxydable choisi (par exemple, la teneur en nickel et en chrome)
- Le degré de déformation plastique préalable du matériau
- L’état de surface (rugosité, propreté)
Ces facteurs influencent la vitesse de diffusion de l’azote et du carbone, et donc l’épaisseur finale de la couche ainsi que les propriétés du traitement Stainihard®.
